Производство КЭМЗ

Красноярский энергомеханический завод уделяет особое внимание проектированию и производству высококачественного оборудования, учитывая важность предпроектного обследования и проектирования объектов.

Мы разрабатываем типовые серийные и индивидуальные энергетические решения под ключ.

Производственный цикл включает:

• проектирование;
• изготовление;
• комплексные поставки;
• монтаж и пуско-наладку;
• гарантийное и пост-гарантийное обслуживание;
• обучение персонала клиентских предприятий.

Специализация КЭМЗ - электрораспределительные устройства и комплектные трансформаторные подстанции напряжением 0,4-35 кВ.

Производство включает три участка:

• 1. Заготовительный.
• 2. Сборочный.
• 3. Монтажа КТП и хранения.

В составе участка работают четыре разнопрофильных центра: шинообработки, станков с ЧПУ, нанесения порошкового и металлического покрытий.

Все цеха укомплектованы современным оборудованием, обеспечивающим высокую точность при производстве отдельных деталей, устройств и подстанций в целом.

В центре станков с ЧПУ, в частности, установлены координатно-револьверные и листообрабатывающие машины для изготовления панелей и профилей из листов толщиной 1-6 мм. Их точность - до 0,1 мм.

Универсальность оборудования дает возможность сократить до минимума время подготовки производства новых серийных и нетиповых изделий, обеспечивая высокое качество обрабатываемых деталей.

Центр порошкового покрытия оснащен автоматизированными системами мойки и обезжиривания, линиями покраски замкнутого цикла. Полимеризация проходит в камерах, равномерно нагревающихся по всему периметру. Для нанесения металлического покрытия используется негальваническая технология.

Линия порошковой окраски полностью автоматизирована и работает по замкнутому циклу. Комплекс печей полимеризации с принудительной циркуляцией воздуха обеспечивает равномерный прогрев окрашиваемых изделий, надежность и устойчивость покрытия к механическим повреждениям и перепадам температур. Конструкция окрасочных камер предусматривает возможность быстрой смены (типа) цвета краски, позволяя создавать индивидуальные цветовые решения для оборудования.

В составе этого участка работают сборочные центры первичных и вторичных цепей, электромонтажа КТП и контроля качества.

В центрах сборки цепей использованы современные высокопроизводительные технологии. Усовершенствованная система контроля позволяет моментально реагировать на любые отклонения при сборке, корректировать их.

Центр осуществляет работы по сборке корпусов щитов, технология сборки рассчитана на высокопроизводительный, современный метод сборки вытяжными гаечными заклепками. В производстве корпусов используется оцинкованная сталь. Разработанные соединения шин главных цепей стабилизированы и не требуют протяжки в процессе пусконаладки и эксплуатации.

В цехе электромонтажа комплектующих электрические подстанции собирают в корпус, а также налаживают пожарную и охранную сигнализации, вентиляцию и другие системы безопасной эксплуатации.

При сборке оборудования используются современные комплектующие ведущих отечественных и зарубежных производителей.

Производственный центр осуществляет работы по подключению приборов и аппаратов, монтажу вторичных цепей, маркировке оборудования, осуществляется проверка качества обжима проводов. Система авторского контроля, проводимого отделом главного конструктора позволяет оперативно реагировать на изменения качества сборки и внедрять корректирующие мероприятия.

Этот участок включает цеха сборки и сварки комплектных трансформаторных подстанций, центр конденсаторной сварки и склад готовой продукции.

К запуску второй очереди завода сборочно-сварочный участок увеличился втрое - за счет организации дополнительных стапелей, организации площадки монтажа и окраски блочно-модульных конструкций. Сейчас этот цех обслуживает более 40 единиц промышленного оборудования. Их мощностей достаточно, чтобы изготовить 12 утепленных блочных и модульных зданий для КТП в месяц.

На участке конденсаторной сварки используется немецкое оборудование. Cклад готовой продукции отапливаемый, укомплектован погрузочно-разгрузочной техникой, видеонаблюдением. Клиенты могут воспользоваться услугой ответственного хранения готовой продукции КЭМЗ.

Высокую надежность, качество и безопасность в эксплуатации оборудования обеспечивают входной контроль комплектующих и полный комплекс приемо-сдаточных испытаний с помощью современного стендового оборудования. Служба технического контроля проводит высоковольтные и низковольтные испытания, проверку работоспособности РУВН и РУНН в комплексе.

Посмотрите наш каталог продукции. Будем рады видеть Вас в числе наших клиентов!